球墨铸铁井盖方形球墨铸铁双开井盖专注细节使用放心

球墨铸铁井盖、井圈） a. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃ b. 每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4％-1.6％B.控制方式a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。 b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。 c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。 d.每包铁水浇注控制时间长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。 e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。 f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。 g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。 h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。山东凌洲管业有限公司发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。 4）???? 检验标准 A．???? 井盖的检验：严格按照检验标准执行。a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。 制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。 c．承重载荷采用抽检方式 在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验 a.外观：无明显的铸造缺陷。 b.用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。 C.配合及喷漆检测 a.T型胶圈与井圈配合，胶圈放在T型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于1mm。 b.井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过1mm。 c.T型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。

球墨铸铁井盖，它能够在任何的工作环境当中都有一个非常稳定的工作能力，它的耐磨性韧性以及耐高温低温都能够达到非常稳定的状态，而且为了能够满足这些特殊使用的场合，井盖厂家能够根据特殊使用单位的不同要求进行相应的设计，以保证生产出来的产品能够符合这些特殊环境的应用需要。球墨铸铁井盖车辆碾轧的能力一定要达到非常一个稳定的状态才能够满足使用条件，产品的强度所行韧性都需要进行相应的要求，才能够满足这些条件的变化。球墨铸铁双层井座井盖承重大于360kN或超汽-20级主车。符合了《铸铁检查井盖》的行业标准规则(重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。)球墨铸铁井盖的承载能力在性能为9的情况下为400KN；球墨铸铁井盖关键由球墨铸铁打造出出去的井盖，这类井盖品质的优劣就牵涉到球化率的难题。解决铸造件的常见建筑涂料便是防锈处理环氧富锌底漆了，自然球墨铸铁井盖的表层也是历经喷漆防锈处理环氧富锌底漆解决的。球墨铸铁井盖有一个优势，便是因为球墨铸铁抗压强度高、延展性好，促使球墨铸铁铸井盖要相对于同种类的灰铸铁井盖轻30%上下。