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控制好原料的水分也是做好生物质颗粒的关键!生物颗粒燃料机在生产制粒的过程中如果原料过干,是需要添加一定量的水分来固定成型,所以原料是有一定湿度的,这个湿度应保持在10-15。如果原料过湿,我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转,原料的水分千万不能太大,否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。 生物质颗粒当潮湿的原料进入制粒室后,压力滚筒试图把原料压入模孔中,此时会产生非常大的压力,这会导致高温和大量水蒸汽的产生,对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压,生物颗粒机的马达就会负载过大,如果高压持续下去的话,马达就会停转,这会影响滚筒中的轴承。

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生物质颗粒燃料在木屑中的经济效益是什么?锯末颗粒机是生物质燃料的处理的专业设备。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后,其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,解决了生物质大规模利用的关键难题,因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术,对于生物质的大规模应用起到关键性作用。在现代化建设,中国的大量秸秆被焚烧或废弃,不仅造成了严重的环境污染和宝贵的可再生资源,木屑颗粒机加工的生物质燃料的浪费,具有高密度,热值高,燃油充分,成本低,易于使用,清洁,便于运输和储存,等等,都可以被用作气化炉,加热炉,农业用温室的燃料的锅炉和发电,同时生产沼气作为原料,肥料,饲料,和其他高密度,用途非常广泛然而利用生物质能源产业起步较晚,木屑颗粒机是近几年的事。在投资过程中有些用户会担心燃料的原料的经济效益。让我们来看看如何一些加工的生物质燃料的木屑制粒机的经济效益?




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生物质颗粒燃料成分组成标准生物质颗粒燃料的制作也是由不同的成分组成,一种原料中有很多种的组成成分,如果想提高燃料的燃烧性能成分的组成有要求,符合行业标准。水分和灰分是生物质颗粒燃料中的重要成分,会因为环境的改变而发生变化,并不是好控制的。水分含量增大时,其他成分含量相应地减少;反之,则增加。燃料成分在不确定的因素下将这一部分忽略,会有较大的差别。 生物质燃料优势1、生物质燃料发热量大,发热量为>=43kCal,较之传统煤炭2、不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。3、生物质燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。4、由于生物质燃料含硫磷极低,燃烧时几乎不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。5、生物质燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。6、生物质燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。7、生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利。8、生物质燃料是可再生的能源,它是响应中央号召,创造节约性社会。




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